اکستروژن، یکی از روش های حجمی، برای تغییر شکل مواد به منظور کاهش ضخامت یا سطح مقطع آنها است که درنتیجه آن، قطعاتی با سطح مقطع صاف و عمودی تولید میشوند. جهت انجام فرآیند اکستروژن، ماده اولیه مورد نظر، به درون قالب اکستروژن که سطح مقطع مورد نظر روی آن ایجادشده است، فشرده میشود و درنتیجه، قطعه اکسترود شده با سطح مقطع قالب، تولید میشود. دو مزیت این فرآیند، نسبت به دیگر روش های شکل دهی، قابلیت بالا در تولید قطعاتی با سطح مقطع پیچیده و همچنین شکل دهی مواد ترد و شکننده است، زیرا ماده در این روش، تنها تحت فشار و تنش برشی قرار می گیرد. این روش همچنین قطعاتی، با سطح مقطع بسیار باکیفیت و صاف ایجاد میکند و باعث استحکام بیشتر مواد می شود. اکستروژن می تواند پیوسته (تولید قطعات با طول زیاد) یا نیمه پیوسته (تولید چندتکه ای) باشد. فرآیند اکستروژن میتواند با مواد اولیه های سرد یا گرم انجام شوند. انواع موادی که اکستروژن روی آن ها انجام می شود عبارتند از: فلزات، پلیمرها، سرامیک ها و مواد غذایی و... .
فهرست مطالب:
تعریف
تاریخچه
روش های عملی اکستروژن
پرس مستقیم
پرس غیرمستقیم
پرس اکستروژن معمولی
اکستروژن مستقیم با روغنکاری و غلاف یا بدون آن
اکستروژن مقاطع ساده پروفیل و میلگرد
تولید لوله و مقاطع توخالی با اکستروژن
روش های تولید لوله به لحاظ عملکرد
اکستروژن لوله با سنبه روی رام
اکستروژن لوله با سنبه متحرک پیچ شده روی رام
تولید لوله به روش اکستروژن با سنبه شناور
تولید به روش اکستروژن با حرکت مستقل سنبه
تولید لوله با پرس های عمودی
شمش های مورد مصرف جهت اکستروژن لوله
اکستروژن به روش شمش به شمش
اکستروژن غیرمستقیم
بار و اصطکاک
مزایا و معایب پرس غیرمستقیم
اکستروژن هیدرواستاتیکی
روش پایه
اکستروژن هیدرواستاتیکی بدون فشار پشت
کاربرد پرس هیدرواستاتیکی اکستروژن
اکستروژن هیدرواستاتیکی با فشار پشت
و...
قیمت: 60٬000 تومان
قیمت: 65٬000 تومان
قیمت: 57٬500 تومان
قیمت: 32٬000 تومان
